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螺杆冷水机的出水温度及操作过程

作者:螺杆冷水机时间:2021-06-18 15:11:36阅读量:31221

信息摘要:

螺杆冷水机的出水温度及操作过程:螺杆冷水机在进行操作的过程中可以提供5~15℃冷冻水,或采用乙二醇溶液作为载冷剂,可提供-5~+5℃的工艺冷冻水溶液,可作为冰蓄冷、低温送

螺杆冷水机的出水温度及操作过程

  螺杆冷水机的出水温度及操作过程:螺杆冷水机在进行操作的过程中可以提供5~15℃冷冻水,或采用乙二醇溶液作为载冷剂,可提供-5~+5℃的工艺冷冻水溶液,可作为冰蓄冷、低温送风、中央空调及其它生产工艺所要求的工艺冷源。同时我可根据用户的要求,对机组进行特殊设计,可提供大温差的冷水机组(进出水温差为8~15℃)。或高出水温机组(出水温度15℃~25℃)。螺杆冷水机的出水温度-5℃~-45℃,采用进口半封闭螺杆压缩机组(带经济器);可提供-5℃~-45℃低温乙二醇溶液或盐水溶液。可作为化工、医药、冷库、冰场等工艺冷源。制冷量为55KW-2000KW。螺杆冷水机的出水温度为-45℃~-110℃,可提供-45℃~-110℃酒精或氯化钙水溶液冷冻水;采用二元复叠或三元复叠螺杆式制冷系统。能效比高,运行稳定等特点。同时可根据使用要求设计,超低温型、防腐型、防爆型特种工业螺杆式冷水机组,可满足各种行业对工艺冷源的要求。

  螺杆冷水机怎么样去解决设备回油不畅的问题:压缩机回油有两种方式,一种是油分离器回油,另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上,一般能分离出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大减少进入系统管路的油量,从而有效延长了无回油运转时间。管路特别长的冷库制冷系统、满液式制冰系统以及温度很低的冻干设备等,开机后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀奇,设计不好的系统会出现压缩机油压过低而停机的问题这种制冷系统安装高效油分离器能大大延长压缩机无回油运转时间,使压缩机安全度过开机后无回油的危机阶段。随制冷剂在管内流动,形成油循环。润滑油进入蒸发器后,一方面因温度低溶解度小,一部分润滑油从制冷剂中分离出来;另一方面,温度低粘度大,分离出来的润滑油容易附着在管内壁上,流动比较困难。蒸发温度越低,回油越困难。这要求蒸发管路设计和回气管路设计和施工必须有利于回油,常见的做法是采用下降式管路设计,并保证较大的气流速度。

  螺杆冷冻机的封闭系统及调节补充:螺杆冷冻机在进行操作时其双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上不断的发展起来的,在操作时其压缩过程中可以分为两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时,应采用双级压缩机进行制冷。制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。

  螺杆冷冻机的运行原理:进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换,制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降,由气态逐渐变成液态。用风机超强风力,使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上,从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高,部分水由液态变成气态,带走管壁上大量热量,湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中,热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却,温度降低,流入集水槽中,再由水泵送入喷淋系统中,继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。
 
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